Susuktų neaustinių medžiagų gamybos procese įvairūs veiksniai gali turėti įtakos gaminių fizinėms savybėms.
Pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos audinio savybėms, analizė padeda teisingai kontroliuoti proceso sąlygas ir gauti geros kokybės PP susuktą neaustinę medžiagą, kuri atitiktų klientų pritaikymą.
1.Polipropileno tipas: lydymosi indeksas ir molekulinė masė
Pagrindiniai polipropileno medžiagos kokybės rodikliai yra molekulinė masė, molekulinės masės pasiskirstymas, izotaktiškumas, lydymosi indeksas ir pelenų kiekis.
Polipropileno tiekėjai yra plastikų grandinės pradžioje, tiekdami įvairių rūšių ir specifikacijų polipropileno žaliavas.
Norint pagaminti neaustinį pluoštą, polipropileno molekulinė masė paprastai yra 100 000–250 000.Tačiau buvo įrodyta, kad lydymosi savybė geriausiai veikia, kai molekulinė masė yra apie 120 000. Maksimalus verpimo greitis taip pat yra didelis.
Lydymosi indeksas yra parametras, atspindintis lydalo reologines savybes.Spunbondo PP dalelių lydymosi indeksas paprastai yra nuo 10 iki 50.
Kuo mažesnis lydymosi indeksas, tuo prastesnis sklandumas, tuo mažesnis tempimo koeficientas ir didesnis pluošto dydis, esant tokiam pačiam lydalo išėjimui iš suktuko, todėl neaustinės medžiagos rodo kietesnius rankos pojūčius.
Kai lydalo indeksas didesnis, lydalo klampumas mažėja, gerėja reologinės savybės, mažėja atsparumas tempimui.Esant toms pačioms eksploatavimo sąlygoms, braižybos kelis kartus padidėja.Didėjant makromolekulių orientacijos laipsniui, pagerės neaustinės medžiagos atsparumas trūkiui, sumažės verpalų dydis, o audinys jausis minkštesnis. Taikant tą patį procesą, kuo didesnis lydymosi indeksas, tuo stipresnis lūžio stiprumas. .
2. Verpimo temperatūra
Verpimo temperatūros nustatymas priklauso nuo žaliavų lydymosi indekso ir gaminių fizikinių savybių reikalavimų.Kuo didesnis lydymosi indeksas, reikia aukštesnės verpimo temperatūros ir atvirkščiai.Verpimo temperatūra yra tiesiogiai susijusi su lydalo klampumu.Dėl didelio lydalo klampumo jį sunku verpti, todėl siūlų masė trūkinėja, standi ar šiurkšti, o tai turi įtakos gaminių kokybei.
Todėl, siekiant sumažinti lydalo klampumą ir pagerinti lydalo reologines savybes, paprastai didinama temperatūra.Verpimo temperatūra turi didelę įtaką pluoštų struktūrai ir savybėms.
Kai verpimo temperatūra nustatyta aukštesnė, trūkimo stipris yra didesnis, trūkimo pailgėjimas mažesnis, o audinys jaučiasi minkštesnis.
Praktiškai verpimo temperatūra paprastai nustatoma 220–230 ℃.
3. Aušinimo greitis
Susuktų neaustinių medžiagų formavimo procese verpalų aušinimo greitis turi didelę įtaką neaustinių medžiagų fizinėms savybėms.
Jei pluoštas aušinamas lėtai, jis įgauna stabilią monoklininę kristalų struktūrą, kuri nėra palanki pluoštams trauktis. Todėl liejimo procese paprastai naudojamas būdas padidinti aušinimo oro tūrį ir sumažinti verpimo kameros temperatūrą. trūkimo stiprumas ir sumažinamas neaustinės medžiagos pailgėjimas.Be to, verpalų aušinimo atstumas taip pat glaudžiai susijęs su jo savybėmis.Gaminant susuktus neaustinius audinius, aušinimo atstumas paprastai yra nuo 50 cm iki 60 cm.
4. Sąlygų rengimas
Molekulinės grandinės orientacijos laipsnis gijose yra svarbus veiksnys, turintis įtakos monofilamento trūkimo pailgėjimui.
Susuktų neaustinių medžiagų vienodumas ir atsparumas trūkiui gali būti pagerintas padidinus įsiurbiamo oro tūrį.Tačiau jei siurbiamo oro tūris yra per didelis, siūlą nesunku nutrūkti, o trauka per stipri, polimero orientacija yra pilna, o polimero kristališkumas yra per didelis, o tai sumažins smūgio stiprumas ir pailgėjimas trūkimo metu ir padidina trapumą, dėl to sumažėja neaustinės medžiagos stiprumas ir pailgėjimas.Matyti, kad neaustinių medžiagų stiprumas ir pailgėjimas reguliariai didėja ir mažėja didėjant įsiurbiamo oro kiekiui.Faktinėje gamyboje procesas turi būti koreguojamas pagal poreikius ir faktinę situaciją, kad būtų gauti aukštos kokybės produktai.
5. Karšto valcavimo temperatūra
Po to, kai rulonas suformuotas tempiant, jis yra laisvas ir turi būti suklijuotas karštuoju valcavimu.Svarbiausia yra kontroliuoti temperatūrą ir slėgį.Šildymo funkcija yra suminkštinti ir išlydyti pluoštą.Suminkštintų ir sulydytų pluoštų santykis lemia PP neaustinės medžiagos fizines savybes.
Kai temperatūra pradeda labai žemai, tik nedidelė mažos molekulinės masės pluoštų dalis suminkštėja ir išsilydo, mažai pluoštų susilieja veikiant slėgiui. Juostinio pluoštai lengvai slysta, neaustinės medžiagos atsparumas trūkimui yra mažas ir pailgėjimas yra didelis, o audinys atrodo minkštas, bet gali tapti pūkuotas;
Padidėjus karšto valcavimo temperatūrai, didėja suminkštėjusio ir išsilydžiusio pluošto kiekis, pluošto juosta glaudžiai surišama, neslysta.Padidėja neaustinės medžiagos atsparumas trūkiui, o pailgėjimas vis dar yra didelis.Be to, dėl stipraus pluoštų giminingumo pailgėjimas šiek tiek padidėja;
Kai temperatūra labai pakyla, neaustinių medžiagų stiprumas pradeda mažėti, taip pat labai sumažėja pailgėjimas, jaučiate, kad audinys tampa kietas ir trapus, sumažėja atsparumas plyšimui. Mažo storio gaminiams karšto valcavimo taške yra mažiau pluoštų ir mažiau. šilumos, reikalingos minkštėjimui ir lydymuisi, todėl karšto valcavimo temperatūra turėtų būti mažesnė.Atitinkamai storiems gaminiams karšto valcavimo temperatūra yra aukštesnė.
6. Karšto valcavimo slėgis
Karšto valcavimo surišimo procese karšto valcavimo staklyno linijos slėgio funkcija yra priversti suminkštintus ir ištirpusius pluoštus glaudžiai susieti, padidinti pluoštų sanglaudą ir padaryti pluoštus nesunku.
Kai karšto valcavimo linijos slėgis yra palyginti mažas, pluošto tankis presavimo taške yra mažas, pluošto sukibimo atsparumas nėra didelis, o pluoštų sanglauda yra prasta.Šiuo metu susukto neaustinio audinio pojūtis rankomis yra gana minkštas, trūkimo pailgėjimas yra palyginti didelis, tačiau trūkimo stipris yra palyginti mažas;
Priešingai, kai linijos slėgis yra gana didelis, neaustinės medžiagos, pagamintos iš neaustinės medžiagos, yra gana kietos rankomis, o pailgėjimas trūkimo metu yra palyginti mažas, tačiau trūkimo stipris yra didesnis.Karšto valcavimo slėgio nustatymas labai priklauso nuo neaustinių audinių svorio ir storio.Norint pagaminti eksploatacinius reikalavimus atitinkančius gaminius, reikia parinkti tinkamą karšto valcavimo slėgį pagal poreikius.
Žodžiu, fizinės neaustinių audinių savybės yra daugelio veiksnių sąveikos rezultatas. Net ir to paties audinio storio, skirtingo audinio naudojimo atveju gali prireikti skirtingų technologinių procesų. Štai kodėl klientas buvo paklaustas dėl audinio naudojimo. Tai padės tiekėjui organizuoti gamybą pagal konkrečią paskirtį ir pateikti brangiems klientams labiausiai patenkintą neaustinį audinį.
Kaip 17 metų gamintojas, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd.yra įsitikinę, kad tiekia audinį pagal klientų poreikius.Mes eksportuojame į įvairias šalis ir regionus ir buvome labai giriami vartotojų.
Sveiki, pasikonsultuokite su mumis ir pradėkite ilgalaikį bendradarbiavimą su „Henghua Nonwoven“!
Paskelbimo laikas: 2021-04-16
